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机械伤害事故的预防

发表时间 :2019-12-04 作者 :禹瑞

1.什么是机械伤害

机械损伤是指机器对人体产生强大功能的损伤。

2.机械伤害事故有什么特点

机械伤害事故的形式是严重的,如搅拌、挤压、破碎、破碎、抛掷物砸死、研磨等。当一个人被发现被机械伤害时,虽然紧急停止了,但由于设备的惯性,受害者仍然会造成性伤害甚至死亡。

三。常见的伤害人体的机械设备有哪些?

带式输送机、球磨机、传动、提升机、烘干车、气锤、车床、滚筒、混砂机、螺旋输送机、泵、模压机、灌肠机、破碎机、焦炭推土机、油压机、硫化机、卸料机、离心机、搅拌机、车轮磨机、毛毡分配器、滚筒筛等。

4。造成机械伤害的主要原因是什么?

形成机械伤害的事故其主要原因有:

(一)机械的维护和检查,忽视安全措施。例如,人们进入设备(球磨机等)进行维护和检查,不切断电源,不悬挂关闭警示标志,不设置特殊监护等措施,造成严重后果。还有因当时定时电源开关或临时停电造成误判造成的事故..也有一些人工作时不等待设备的惯性操作完全停止,即使设备断电,也会造成严重后果。

2)缺乏安全装置。如果部分机械传动带、齿轮机、接地附近的联轴器、皮带轮、飞轮等人体易损件没有健全的防护装置,且有检修孔、进料口、卷扬机笼轴等部位缺少护栏和盖板,无警示标志。人们忽视了接触这些部件,就会造成事故。

(3)电源开关布置不合理,一是紧急情况下不能立即停止,二是多个机械开关设置在一起,容易造成误开的严重后果。

4)机械设备自制或任意改装不符合安全要求。

5) 机械操作中的清洗、梳理、上皮蜡等操作。

6)随意进入机械作业危险作业区(取样、作业、借用、领料等)。

(七) 不具备操作机械素质或者其他人员移动机械的。

5。防止机械伤害事故的预防措施

防止机械伤害事故的防范措施有:

(一)检修机械必须严格执行封闭警示标志制度和专项监督制度。机械动力切断后,必须确认其惯性操作已完全消除,方可工作。在完成机器的检查和修理之前,必须仔细检查现场,以确定机械零件上的所有人员都可以完全移走,然后才能通过许可证关闭。检修和试验时,严禁任何人停留在设备内订货。

2) 如果机器直接和频繁接触,必须有完好的紧急制动装置,在机械操作范围内,操作人员必须随时能接触到制动按钮的位置; 机械设备的传动部位必须有可靠的防护装置; 各人孔、投料口、螺旋输送机等部位必须有盖板、护栏和警示标志; 工作环境必须保持清洁卫生。

3)机械开关的布置必须合理,必须满足两个标准:一是方便操作人员紧急停车;二是避免其他设备误操作。

4)清理积存的物料、刺卡材料、进行皮带蜡等操作,应遵守关机断电悬挂警示系统。

5)严禁无关人员进入危险因素较大的机械作业现场。非机械工人因工作需要进入,应先与当班机械员联系,有安全措施后方可进入。

(六)对各类机械人员进行培训,掌握设备性能的基本知识,通过考核,持证上岗。在操作作业时,必须认真对待,严格遵守有关规章制度,正确使用劳动防护工具,严禁无证人员操作机械设备。

6.机械对人体危害最大的部分

最常见的机械损伤是手。因为手与机械接触最频繁。

7.机械手外伤的急救原则

手、手指断裂严重时,应注意包扎伤口止血、止痛,并用半握紧的拳头固定。将消毒或清洁敷料涂在受伤的手和手指上。不要将断指浸泡在酒精和其他消毒剂中,以防止细胞恶化。将受伤的手和手指放在无泄漏的塑料袋中,收紧袋子的开口,在袋子周围放上冰块,或用冰棒代替,并将伤者送往医院抢救。

8.如何急救头皮裂伤

发生头皮撕裂伤可采取以下急救措施:

及时抢救伤员,采取止痛等症状措施。

用生理盐水冲洗受损部位,用红水银消毒,用大纱布块消毒,紧裹消毒棉,按压止血;

  ③使用抗菌素,注射抗破伤风血清,预防感染;④送医院进一步治疗。

9。移动式起重机吊装重物应注意的事项

流动式起重机应注意重物的操作:

(1)严格按照起重机的额定重量表和起升高度曲线工作。起重物品不得超过规定的工作范围和相应的额定重量,严禁超载运行..

(2)严禁用起重机吊运重量和拉力不明的埋藏物,冬季不得吊运冻结物。

(3)不要拉索、斜吊,否则容易引起吊车倾斜。

(4)不要随意增加平衡重或减少变幅钢丝绳。

(5)为了避免客车突然启动或制动,在起重较大、尺寸大、起重高度大的情况下,应多加注意。

10。移动式起重机起重行走注意事项

在起重和行走移动式起重机时,应注意:

(1)汽车起重机不得随起重运输。履带起重机和轮胎起重机必须在允许的起重范围内起重行走。路面应坚硬牢固。行车速度应慢速、匀速,并根据道路条件及时换挡。不要停止紧急刹车和紧急转向。重物应防止摆动,悬挂臂应在前进方向。

(2)长吊臂轨道起重机的水平吊运,必须在轨道纵向和正向进行。在行走时,臂架的角度处于大会摆动的角度,有向后倾斜的危险。因此,提升臂的仰角应限制在30至70度。

11.起重机工作环境中应注意的安全问题

起重机作业环境的安全事项是:

(1)施工现场光线暗淡,现场、吊物、指挥信号看不清。

(二)起重机不得在战壕、地下管线和防空洞内作业。

(3)起重机工作时,起重臂、起重装置、辅助设备、钢丝绳和重物与输电线路的最小距离不应小于规定的距离。

(4)任何人不得在起重机作业区附近从事其他工作。当有人靠近时,用警告音或扬声器发出警告。

(五) 起重机工作场所的建筑物、障碍物是否符合起重机行走、转弯、转台、变幅等安全距离,应在测量后布置工序。

12。塔式起重机使用中的危险因素是什么?

使用塔式起重机的危险因素如下:

  (1)稳定性破坏;

  (2)钢结构破坏;

  (3)机构和电气破坏;

  (4)安全装置破坏;

  (5)违章修理。

13.安全使用桥式起重机

为了安全使用桥式起重机,必须:

(1)驾驶室须配备所需的工具,以保养起重机、绝缘手套及鞋、装有安全绳(皮带)的干式灭火器,以及驾驶室内由橡胶板或其他绝缘材料制成的地板。

(2)起重作业前,必须进行安全检查:

1)在移交换挡时,换挡司机应详细介绍换挡后产生的问题,然后上交,并由更换司机共同检查起重机。

(1)首先检查配电盘上的总开关是否断开,不允许带电检查。

(2)检查钢丝绳的断丝根数或磨损量是否超过报废标准。检查汽包上有无窜槽或重叠,固定压板是否牢固可靠。

(3)检查制动器的工作弹簧、销轴、连接板和开口是否完好,刹车不应卡住。

(4)所有安全装置应灵敏可靠。

(5)接收器(滑块或滑轮)是否与滑动线良好接触,电缆的滚动运动应与大车运行速度配合。

(6)钩子在横梁上应转动灵活,钩子端部固定螺母不应松动。

2)启动前检查电源,电压不得小于额定电压的85%。

3)起重机上不得遗留工具或其他物品,以免在操作过程中坠落,造成人身或设备事故。

驾驶前,根据操作规则将所有控制手柄拉到零。

要措施有:

(1)认真执行有关安全规定,克服瘫痪。消除物体打击和伤害事故,牢固树立不伤害他人和自我保护的安全意识,是每个人的责任。

(2)禁止在高空作业时投掷物料。清洁建筑内的材料应配备斜槽或挖泥桶。手持工具和零星物品应放在工具袋中.安装和更换玻璃时应注意防止玻璃掉落。严禁摔碎玻璃。

(3)吊装大件应使用带防钩装置的钩或钩扣,小件吊装应使用笼或桶,并应固定长部件。

(4)高空作业时,必须明确有人负责坡道、桥梁、跳板的维护和清洁,不得堆放杂物。

(五)操作中使用的机械、设备必须符合质量要求,严格禁止使用有“病”的设备,才能修理达到标准。

(六)使用本设备的操作人员,必须熟悉本设备的特点,掌握操作要点,经培训考核合格,持证上岗。

(7)必须在设备故障排除或卡片清洗之前停止。

(8)做好压力容器的安全管理工作(详见压力容器事故预防部分),防止压力容器爆炸事故的发生;各类炮兵应严格遵守有关规定,人员必须隐藏在安全可靠的场所,严禁无关人员进入作业禁区。

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